Завершающие работы по монтажу силового трансформатора
После сборки трансформатора и заливки его маслом в случае, если монтаж осуществлялся не на собственном фундаменте, производят перекатку трансформатора на собственный фундамент. На фундаменте трансформатору создается уклон по направлению к газовому реле путем установки под катки с одной стороны бака металлических прокладок. Уклон определяется заводской документацией. При отсутствии указаний в заводской эксплуатационной документации уклон должен составлять 1—1,5%. После создания уклона катки трансформатора фиксируют на рельсах специальными упорами. Уклон трансформаторам, оборудованным выносной системой охлаждения, создается перед присоединением системы охлаждения.
Маслоплотность полностью собранного трансформатора проверяют избыточным давлением 6 кПа над высшим допустимым уровнем масла в расширителе.
Для проведения испытания на баке трансформатора через кран устанавливают патрубок с воронкой, обеспечивающий создание избыточного давления столба масла высотой 0,6 м над высшим допустимым уровнем масла в расширителе. При этом кран между баком и расширителем перекрывают, воздухоосушитель расширителя снимают, на его место устанавливают заглушку. Температура масла трансформатора при испытании должна быть не менее 10°С. Вместо остаточного давления масла можно создать в расширителе соответствующее избыточное давление сухого воздуха или азота.
Аналогично производят испытание маслоплотности трансформаторов, оборудованных азотной защитой масла. В трансформаторах с пленочной защитой масла испытательное избыточное давление создается воздухом, который подается при помощи компрессора в эластичную емкость расширителя через патрубок, предназначенный для подсоединения воздухоосушителя.
После проверки маслоплотности кран, соединяющий бак трансформатора с патрубком для испытания, закрывают, патрубок удаляют. Снова устанавливают воздухоосушитель трансформатора и кран расширитель — бак открывают. Производят отбор пробы масла из полностью собранного трансформатора.
Перед подачей напряжения вводы трансформатора подсоединяют к шинам распределительной подстанции. Ошиновку трансформаторов необходимо производить так, чтобы вводы не испытывали дополнительных механических нагрузок, так как это может привести к нарушению их уплотнения и повреждению фарфорового изолятора. При подсоединении вводов на большие токи предусматривают гибкие компенсаторы. Особое внимание при подсоединении вводов следует обратить на правильную установку контактного наконечника ввода и качественное выполнение контактных соединений.
При выполнении ошиновки трансформатора необходимо выдерживать наименьшие изоляционные расстояния по воздуху между токоведущими и заземленными частями (таблица 1).
Для проведения испытания на баке трансформатора через кран устанавливают патрубок с воронкой, обеспечивающий создание избыточного давления столба масла высотой 0,6 м над высшим допустимым уровнем масла в расширителе. При этом кран между баком и расширителем перекрывают, воздухоосушитель расширителя снимают, на его место устанавливают заглушку. Температура масла трансформатора при испытании должна быть не менее 10°С. Вместо остаточного давления масла можно создать в расширителе соответствующее избыточное давление сухого воздуха или азота.
Аналогично производят испытание маслоплотности трансформаторов, оборудованных азотной защитой масла. В трансформаторах с пленочной защитой масла испытательное избыточное давление создается воздухом, который подается при помощи компрессора в эластичную емкость расширителя через патрубок, предназначенный для подсоединения воздухоосушителя.
После проверки маслоплотности кран, соединяющий бак трансформатора с патрубком для испытания, закрывают, патрубок удаляют. Снова устанавливают воздухоосушитель трансформатора и кран расширитель — бак открывают. Производят отбор пробы масла из полностью собранного трансформатора.
Перед подачей напряжения вводы трансформатора подсоединяют к шинам распределительной подстанции. Ошиновку трансформаторов необходимо производить так, чтобы вводы не испытывали дополнительных механических нагрузок, так как это может привести к нарушению их уплотнения и повреждению фарфорового изолятора. При подсоединении вводов на большие токи предусматривают гибкие компенсаторы. Особое внимание при подсоединении вводов следует обратить на правильную установку контактного наконечника ввода и качественное выполнение контактных соединений.
При выполнении ошиновки трансформатора необходимо выдерживать наименьшие изоляционные расстояния по воздуху между токоведущими и заземленными частями (таблица 1).
Таблица 1 — Наименьшие расстояния между токоведущими и заземленными частями трансформатора
| Для номинального напряжения, кВ |
| Расстояние, мм | до 10 | 20 | 35 | 110 | 150 | 220 | 330 | 500 |
| От токоведущих частей, находящихся под напряжением, до заземленных конструкций | 200 | 300 | 400 | 900 | 1300 | 1800 | 2500 | 3750 |
| Между проводами разных фаз | 220 | 330 | 440 | 1000 | 1400 | 2000 | 2800 | 4200 |
Ввод нейтрали заземляют или подсоединяют к разряднику, тип которого указывается в технической документации трансформатора. Вводы обмоток, не использованных при работе трансформатора, должны быть подсоединены к разрядникам. При этом допускается соединять с разрядником только две вершины неиспользуемой обмотки низшего напряжения, соединенной в треугольник, а третью вершину необходимо заземлить. Заземление необходимо производить металлическими шинами к общему контуру заземления подстанции или станции. Не допускается заземлять обмотки через бак трансформатора. Бак трансформатора необходимо соединить с общим контуром заземления. Для подсоединения заземляющей шинки на баке трансформатора имеется болт заземления.
На собранном трансформаторе настраивают и проверяют действие газовой защиты. Газовая защита трансформаторов включает в себя газовое реле типа РГЧЗ-68, которое комплектуется тремя уставками, рассчитанными на действие реле при скорости потока масла 0,6; 0,9 и 1,2 м/с. Рекомендуется применять уставку, рассчитанную на скорость потока, при которой не происходит ложных срабатываний реле при включении и отключении системы охлаждения.
На практике в газовых реле трансформаторов, оборудованных системой охлаждения типов М и Д, уставку выбирают на срабатывание при потоке 0,6 м/с, а в трансформаторах с системой охлаждения типов ДЦ и Ц — 0,9 или 1,2 м/с. Действие газовой защиты проверяют на отсутствие ложных срабатываний при включении и отключении системы охлаждения и на срабатывание реле при вытеснении из его полости масла.
Для срабатывания реле через краник для выпуска воздуха подают сжатый воздух или, если трансформатор залит азотированным маслом, азот. После проверки срабатывания воздух необходимо выпустить через краник и полость реле полностью заполнить маслом.
Результаты проверки действия газовой защиты оформляют протоколом.
Для сдачи трансформатора в эксплуатацию необходимо оформить техническую документацию по монтажу. Техническая документация включает в себя акты об условиях хранения трансформатора, о проверке его герметичности, об оценке увлажнения изоляции трансформатора с заключением о допустимости его включения без сушки; акты о выполнении отдельных работ по установке комплектующих узлов трансформатора и сборке системы охлаждения; протоколы по проверке приборов и аппаратуры, по испытаниям трансформаторного масла; протоколы испытаний трансформатора, наладки и проверки защит; протоколы проверок и испытаний комплектующих узлов (вводов, насосов, трансформаторов тока и др.).
Акт подписывают представители участвовавших в монтаже монтажных, наладочных, эксплуатационных организаций, шефперсонал завода-изготовителя (если предусмотрен шефмонтаж). Акт утверждает руководитель эксплуатационной организации. К основному экземпляру акта (передаваемому впоследствии организации по эксплуатации) прилагают все протоколы, перечисленные в акте, и протоколы дополнительных испытаний и измерений.
Одновременно с оформлением сдаточной документации оформляют соответствующие графы формуляра трансформатора, имеющегося в сопроводительной технической документации завода-изготовителя на все трансформаторы мощностью свыше 90 MBА и напряжением 110—750 кВ.
На собранном трансформаторе настраивают и проверяют действие газовой защиты. Газовая защита трансформаторов включает в себя газовое реле типа РГЧЗ-68, которое комплектуется тремя уставками, рассчитанными на действие реле при скорости потока масла 0,6; 0,9 и 1,2 м/с. Рекомендуется применять уставку, рассчитанную на скорость потока, при которой не происходит ложных срабатываний реле при включении и отключении системы охлаждения.
На практике в газовых реле трансформаторов, оборудованных системой охлаждения типов М и Д, уставку выбирают на срабатывание при потоке 0,6 м/с, а в трансформаторах с системой охлаждения типов ДЦ и Ц — 0,9 или 1,2 м/с. Действие газовой защиты проверяют на отсутствие ложных срабатываний при включении и отключении системы охлаждения и на срабатывание реле при вытеснении из его полости масла.
Для срабатывания реле через краник для выпуска воздуха подают сжатый воздух или, если трансформатор залит азотированным маслом, азот. После проверки срабатывания воздух необходимо выпустить через краник и полость реле полностью заполнить маслом.
Результаты проверки действия газовой защиты оформляют протоколом.
Для сдачи трансформатора в эксплуатацию необходимо оформить техническую документацию по монтажу. Техническая документация включает в себя акты об условиях хранения трансформатора, о проверке его герметичности, об оценке увлажнения изоляции трансформатора с заключением о допустимости его включения без сушки; акты о выполнении отдельных работ по установке комплектующих узлов трансформатора и сборке системы охлаждения; протоколы по проверке приборов и аппаратуры, по испытаниям трансформаторного масла; протоколы испытаний трансформатора, наладки и проверки защит; протоколы проверок и испытаний комплектующих узлов (вводов, насосов, трансформаторов тока и др.).
Акт подписывают представители участвовавших в монтаже монтажных, наладочных, эксплуатационных организаций, шефперсонал завода-изготовителя (если предусмотрен шефмонтаж). Акт утверждает руководитель эксплуатационной организации. К основному экземпляру акта (передаваемому впоследствии организации по эксплуатации) прилагают все протоколы, перечисленные в акте, и протоколы дополнительных испытаний и измерений.
Одновременно с оформлением сдаточной документации оформляют соответствующие графы формуляра трансформатора, имеющегося в сопроводительной технической документации завода-изготовителя на все трансформаторы мощностью свыше 90 MBА и напряжением 110—750 кВ.
